酚醛与聚异氰脲酸酯（PIR）复合风管板材，是以酚醛泡沫或聚异氰脲酸酯为芯材、单面或双面复合铝箔与金属面材的工厂预制型风管板材，用于通风与空调系统的送回风管道。
理解这类材料的三个要点
- 芯材与面材的分工：芯材提供保温与成型骨架，面材承担隔汽、保护与受力，两者共同决定板材的整体刚度与适用部位。
- 燃烧性能的定位：酚醛与聚异氰脲酸酯均属有机高分子芯材，按《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624 判定，其复合风管板材燃烧性能不应低于难燃 B1 级。
- 与不燃材料的区别：《建筑设计防火规范》GB 50016 规定通风空调风管以采用不燃材料为原则，难燃材料仅在接触腐蚀性介质、以及部分大空间与丙丁戊类厂房等例外情形下，满足不跨越防火分区并设防火阀时方可采用。
在商场、写字楼、医院、学校、酒店、数据中心、地铁与工业厂房等场所的舒适性空调系统中，复合风管板材可作为送回风管道的比选方案之一，兼顾保温、气密与施工效率。
需要强调的是：消防专用排烟、防火分隔类风管系统不属于该类板材的适用范围；防火阀两侧各 2.0 m 范围内的风管及其绝热材料应采用不燃材料，难燃类板材在这些部位须按设计做局部换段处理。
具体选型、参数、厚度与检测报告，请通过页面顶部咨询电话与厂家联系确认；更多口径见：酚醛与PIR复合风管板材专题首页。
稳定性从哪里来
硬质泡沫的尺寸变化通常来自两方面：一是温度变化带来的热胀冷缩，二是内部应力或吸湿引起的缓慢变形。双面彩钢聚异氰脲酸酯 PIR风管板材在成型过程中经过固化定型，内部应力得到释放，配合双面彩钢的面层约束，整体具有较好的形状保持能力。
闭孔结构是另一项保障。泡孔彼此封闭，减少了水分进入并在孔壁凝结所引发的膨胀，这也是为什么受潮后会连带加速尺寸问题的原因。
什么情况下会出问题
一是长期泡水或在高湿环境未被保护地堆放，板材吸湿后可能出现翘曲；二是板材在安装后受到持续的不均匀受力，例如支吊架间距过大造成中部下挠；三是忽略了系统中可能存在的较大温差变化场合。
施工中的应对
板材进场后应在干燥场地堆放，底部垫高、上面覆盖；切割后的板材应尽快安装并封闭切口，避免长时间暴露；支吊架间距与加固做法应按图纸执行。
对于长期处于潮湿环境下的管段，应在设计时一并考虑外部保护或改变选材，不能仅依赖板材自身的尺寸稳定性。
四、聚异氰脲酸酯（PIR）复合风管板材常用技术参数（参考）
下表为聚异氰脲酸酯（PIR）复合风管板材的常用参数区间，用于方案阶段的初步核对。PIR 芯材具体数值随配方与工艺差异较大，须以供货方检测报告为准，不得套用酚醛类数值。
| 参数项 | 指标 | 说明 |
|---|---|---|
| 芯材 | 聚异氰脲酸酯（PIR） | 有机高分子硬质泡沫，具体以供货声明为准 |
| 芯材密度 | 以供货方检测报告为准 | PIR 配方与工艺差异较大，不得套用酚醛类数值 |
| 导热系数 | 以供货方检测报告为准 | 以同一试验条件下检测报告为准 |
| 吸水率 | 以供货方检测报告为准 | 以检测报告为准 |
| 芯材燃烧性能 | 不应低于难燃 B1 级（GB 8624，指板芯材） | 以具备资质机构出具的检测报告为准；不得套用酚醛类数值 |
| 铝箔面材厚度 | ≥0.06 mm（GB/T 3198） | 有增强层时应符合 JC/T 2028，≥0.012 mm |
| 彩钢面材厚度 | ≥0.2 mm（以出厂规格为准） | 双面或单面彩钢按设计选用 |
| 常用板材厚度 | 20 / 22 / 25 / 30 / 40 mm（可按要求厚度生产） | 按设计计算与厂家工艺确定 |
| 漏风量 | ≤1.25 m³/(h·m²) | 相关产品资料常见值，须以本次供货检测报告核对 |
| 使用温度 | 以供货方技术文件与检测报告为准 | 不同厂家差异较大，不得以同类产品经验值套用 |
| 执行标准 | JG/T 515-2017、GB/T 20974、JGJ/T 141-2017 等 | 按现行有效版本执行 |
| 复合金属面层燃烧性能 | 不燃 A 级（铝箔 / 彩钢板 / 镀锌钢板等金属面材本身） | 金属面层为不燃材料；复合板材整体仍按芯材对应的难燃 B1 级评价 |
五、分部位选型建议
| 使用部位 | 建议配置 | 选型说明 |
|---|
六、施工与验收要点
- 彩钢板切口与拼接缝应做封闭处理，防止边缘吸湿。
七、常见问题解答
延伸阅读：不同使用场景对保温板材的要求差别很大，可结合双面彩钢PIR风管板·结构组成、双面彩钢PIR风管板·面材选型与双面彩钢PIR风管板·芯材性能三篇一起比对，选型会更完整。
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