漂珠防火隔热板通风管道防火包覆板330kg/m³容重

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漂珠防火隔热板构造:
①1.0mm镀锌钢板风管+20mm厚漂珠防火隔热板(密度为330kg/m)。风管法兰连接处涂漂珠耐火凝胶密封。
②1.0mm镀锌钢板风管+30mm厚漂珠防火隔热板(密度为330kg/㎡)。风管法兰连接处涂漂珠耐火凝胶密封
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7 Z9 z3 Y. s4 X2 J  i' m2漂珠防火隔热板的包覆
2.1漂珠防火隔热板的性能要求
21.1外表面不应有裂纹、分层、脱皮等缺陷。
& v% U& e* Z2 w7 F" x21.2漂珠防火隔热板的基本性能应符合附表3的规定。
: J: T5 r7 g$ I附表3漂珠防火隔热板的基本性能参数
序号项目单位指标
4 ?* ]. I. N; N. S3 K; |7 c! g1表观密度    kg/㎡270
- i- }- x3 m4 w& j  n/ ]: t' k6 D2最高使用温度℃>1400
3导热系数平均温度70℃时W/(m·K)<0.055平均温度1000℃时    <0.10
4线收缩率(1000℃，16h)%<1.5
5质量损失率%<12
% X6 k% M" Z8 _6湿胀率%    <0.25
0 h7 N! \7 {/ J. C( k/ f- W7质量含湿率%<7.5
8燃烧性能不燃A级
8 r$ r% e% `. \+ D9产烟毒性AQ1级
" z. v* @2 w2 ^  f/ Q7 b10石棉含量0
11抗折强度MPa>2.0
12抗压强度MPa>2.0
& u+ x0 `0 g1 W; Q3 u. y$ C. q1 r7 q13放射性内照射指数    <1.0，外照射指数Iy<1.0
4 C9 P+ n! O0 d% N* n; s; o2.2漂珠防火隔热板包覆的施工要求
2.2.1漂珠防火板应采用工厂机械或现场手工专用刀具进行切割、开槽，且切割缝必须平直。
7 p4 [+ D! U8 a! U. k( ~* |* P7 C* I22.2包覆风管时，先将轻钢U形槽与金属风管两端的连接法兰固定，采用点焊连接，焊点间距不大于100mm，点焊完成后焊点应喷涂银粉漆。
2.2.3轻钢U形槽固定完毕后，再在漂珠防火隔热板靠金属风管表面侧涂抹专用耐火结构胶。
# w8 ^: Q* K# G: [# V# K2.2.4涂胶后的漂珠防火隔热板按底板、侧板、顶板的顺序，依次推入轻钢U形槽口内，并应保证漂珠防火隔热板与金属风管贴合紧密。
2.2.5当两块漂珠防火隔热板拼接包覆时，可采用板与板对接的方式，将两块板靠紧，并涂抹漂珠防火隔热板生产商认可的专用耐火密封胶密封。
/ ]8 p  Z$ d$ O5 `- b5 W2.26当风管段四面的漂珠防火隔热板安装就位后，应在每块板的居中位置采用金属焊钉与风管固定。
& c+ `. \8 H$ g7 A2.2.7待风管段外包覆全部固定完毕，外包覆阳角拼缝处应涂抹专用耐火密封胶密封。
2.2.8金风管法兰隔热包覆做法可参见本图集第77页附图3。
2.2.9法兰盖板采用漂珠防火隔热板制作，其中间位置需做开槽处理，由生产商使用专用设备统一开槽，盖板的厚度、槽口的宽度与深度应根据法兰高度来确定。
2.2.10法兰盖板采用钻尾自攻螺钉ST4.2与焊接在法兰两侧的轻钢U形槽固定。钻尾自攻螺钉间距不大于150mm，固定完毕后应采用专用耐火密封胶抹缝处理。
+ l% B$ I. e- X- \; t; I0 h' {2.2.11工程中所用专用耐火密封胶应符合使用温度的要求，并应和漂珠防火隔热板相匹配，不得对金属风管壁产生腐蚀。
4 v- @) c6 F( K2 L/ t2 q: U0 {2.2.12经漂珠防火隔热板包覆金属风管后的耐火性能的判定，应依据第三方按照现行国家标准《通风管道耐火试验方法》 GB/T17428的测试方法出具的型式检验(安全性能)检测报告。
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